一、空间要求：满足安装与维护需求

 空气悬浮风机由主机、控制柜、进气过滤器、消音器、管道等组成，需预留足够空间保证设备安装、操作及后期维护：

 基础安装空间：

 主机占地面积需根据型号确定（参考设备手册，通常单台风机占地约 1.5-3㎡），确保主机与墙面、其他设备的间距≥1.5 米，避免空间局促导致散热不良或操作受阻。

 若多台风机并列安装，台间距需≥2 米，防止设备运行时相互干扰（如热量叠加、气流紊乱）。

 维护通道：

 预留宽度≥0.8 米的维护通道，方便人员检修（如更换过滤器、检查轴承、连接管道）；若需吊装检修，顶部需预留≥3 米的净空高度（或根据吊装设备要求调整）。

 配套设备空间：

 进气过滤器、消音器、管道等辅助设备需紧邻主机布置，缩短连接管路（减少风阻），同时避免占用维护通道。

二、环境条件：避免影响设备核心部件

 空气悬浮风机的核心部件（空气轴承、高速电机、控制系统）对环境敏感，需严格控制温湿度、洁净度等参数：

 温湿度控制：

 温度：环境温度需保持在 10-40℃（最佳 15-30℃）。温度过高（＞40℃）会导致电机过热、轴承润滑效率下降；温度过低（＜10℃）可能引发控制系统元器件故障（如传感器失灵）。若环境温度波动大，需加装通风扇或空调（尤其夏季高温地区）。

 湿度：相对湿度需≤85%，且无凝露。高湿度环境会导致电气部件（如控制柜内电路板）受潮腐蚀，甚至短路；若场地潮湿（如地下室、靠近水源处），需增设除湿机或做防水处理（如地面铺防水卷材）。

 洁净度要求：

 远离粉尘、颗粒物、腐蚀性气体（如化工车间的酸碱雾、印染车间的染料蒸汽）、油污（如机械加工车间的油雾）等污染源。

 若无法避免，需在进风口加装高效过滤器（如 HEPA 级），并缩短过滤器更换周期（避免堵塞导致进气量不足）。

 场地需定期清洁，减少地面扬尘（建议地面做硬化处理，如环氧地坪，方便清扫）。

三、振动与基础：减少外部干扰

 虽然空气悬浮风机自身振动极小（因无机械接触），但外部振动可能影响设备稳定性：

 远离强振动源：

 避免安装在靠近重型设备（如破碎机、冲压机）、水泵房或交通主干道的区域，防止共振导致设备部件松动（如管道接口、传感器固定件）。

 基础要求：

 基础需平整、坚固，建议采用混凝土基础（厚度≥20cm），并做水平校准（误差≤0.5mm/m），防止设备倾斜导致轴承受力不均。

 若地面为普通水泥地，需检查承重（单台风机承重通常≥500kg，参考设备手册），避免地面沉降。