一、核心技术特性

 空气悬浮轴承（核心）：转子与轴承无机械接触，高速旋转时形成数微米空气动压膜承重；无需润滑油、密封圈，材质常用高强度陶瓷 / 碳化硅，寿命超 20000 小时，从根源杜绝磨损、漏油与污染，无轴承维护需求。

 高速永磁同步电机直驱：电机与叶轮直接连接，无齿轮箱、联轴器等传动部件，传动效率近 100%；转速可达 30000–60000 r/min，响应快、调速准，整机体积仅为传统齿轮箱风机的 1/3–1/2，重量大幅降低。

 智能变频调速控制：专用 VFD 可按工况自动调速，风量调节范围 20%–100%，低负荷仍高效，避免 “大马拉小车”；支持远程监控、故障预警与数据采集，可接入工业物联网，实现智能化运维。

二、核心优势

 极致节能，运行成本低：相比传统罗茨风机能效提升 30%–50%，中低压工况下比磁悬浮风机购置成本更低；无润滑油消耗与齿轮箱维护费用，年维护成本仅为传统风机的 1/10；以 55kW 机型为例，年节电超 10 万度，2–3 年可回收差价。

 低噪无污，环保性突出：运行噪音约 75–85 dB (A)，远低于罗茨风机的 95–110 dB (A)，可直接安装于车间，无需单独隔音机房；无润滑油泄漏，适配食品、医药、污水处理等对清洁度要求高的场景。

 维护简便，可靠性高：无机械接触部件，无磨损、低振动，平均无故障运行时间超 50000 小时；日常维护仅需定期清洁空气过滤器，无需专业人员，大幅降低人力成本。