一、 日常保养（每日 / 每班必做）

 进气系统检查：检查空气过滤器压差，记录过滤器前后压差，当压差超过设备规定值（通常为 2-3kPa）时，立即清洗或更换滤芯；严禁无滤芯运行，否则灰尘、颗粒会进入空气轴承和叶轮，造成磨损、转子失衡。同时检查进气口周边环境，确保无粉尘、油污、水汽、腐蚀性气体，进气口需远离污染源（如车间油烟、物料扬尘），必要时加装前置预过滤器。

 运行参数监控：实时查看控制面板数据，包括转速、风压、风量、电机温度、轴承温度、振动值，确保所有参数在设备额定范围内。其中轴承温度正常运行时一般≤80℃，若超过 90℃需立即停机排查（可能是进气温度过高、过滤器堵塞或冷却系统故障）；空气悬浮鼓风机振动极小，若出现明显振动或异响，需立即停机（可能是转子积尘、叶轮损伤或传感器故障）。

 外观与管路检查：检查风机本体、底座有无松动，管路连接法兰是否漏气（可用肥皂水涂抹，观察是否冒泡）；检查消声器、放空阀是否正常，放空阀排气口无异常噪音；保持设备表面清洁，无积尘、油污堆积。

二、 定期保养（按周期执行）

 每周保养：重点进行过滤器清洁，可拆卸式滤芯取出后，用压缩空气从内向外反吹（气压≤0.5MPa，避免高压损坏滤芯）；若为纸质滤芯，发现破损需直接更换。

 每月保养：开展电气系统检查，先检查控制柜内接线端子有无松动、发热变色，紧固松动部件；再清洁控制柜内灰尘，检查散热风扇是否正常运转；最后校验传感器（温度、压力、振动）精度，确保数据准确。

 每季度保养：聚焦冷却系统维护，风冷机型需清洁散热器翅片灰尘（用压缩空气吹扫或毛刷清理，避免翅片变形）；水冷机型要检查冷却水流量、温度（进水温度≤35℃），定期更换冷却水（建议用去离子水或软水），并清洗冷却管路水垢。

 每半年保养：进行核心部件检测，先检查空气轴承状态，通过控制面板查看轴承悬浮电流是否稳定，若电流波动大，需联系厂家检测轴承间隙；再检查叶轮，停机后打开机壳，查看叶轮表面有无积尘、结垢，用软布擦拭干净（禁止用硬物刮擦）；若设备有联轴器，需检查其有无松动、磨损，弹性部件是否老化。